El siguiente reto del nearshoring: convertir proveedores locales en industria de clase mundial

HMS Machining nació en Sonora como un proyecto universitario y hoy participa en las cadenas de suministro de México y Estados Unidos. Su experiencia apunta hacia uno de los grandes desafíos económicos de la región: desarrollar proveedores capaces de responder con tecnología, talento especializado y soluciones de manufactura avanzada. Atraer una nueva planta industrial representa inversión, empleos y actividad económica. Pero una parte importante del verdadero impacto comienza después: cuando las empresas de la región consiguen incorporarse a su cadena de suministro. Para HMS Machining, ahí se encuentra una de las grandes oportunidades que enfrenta actualmente Sonora. La empresa nació en 2013 como un proyecto de emprendimiento dentro del ITESM Campus Sonora Norte. Inicialmente, su modelo consistía en representar y comercializar productos de marcas especializadas para la industria provenientes principalmente de México y Estados Unidos. Pero las necesidades de las plantas comenzaron a transformar el negocio. Los clientes ya no solamente necesitaban comprar componentes. Necesitaban encontrar soluciones. Esa diferencia llevó a HMS Machining a evolucionar hacia un modelo que actualmente integra suministro industrial, fabricación, maquinado, servicios especializados y entrenamiento. Después de más de una década, la experiencia de la compañía permite observar un desafío que va mucho más allá de una sola empresa: ¿cómo lograr que una mayor proporción de la derrama generada por la expansión industrial permanezca dentro de la economía regional?

El nearshoring necesita proveedores

México cuenta con una ventaja difícil de replicar: comparte más de 3 mil kilómetros de frontera con Estados Unidos y posee décadas de experiencia manufacturera. Para Sonora, esa posición adquiere todavía mayor relevancia. El crecimiento del nearshoring y la reorganización de las cadenas de suministro de Norteamérica representan una oportunidad para atraer inversiones, pero también para desarrollar empresas mexicanas capaces de convertirse en proveedores de esas nuevas operaciones.

El reto consiste en pasar de atraer empresas a construir alrededor de ellas una base de proveeduría cada vez más sofisticada. Eso exige calidad, tecnología, conocimiento técnico, cumplimiento y, especialmente, capacidad de respuesta.

De vender componentes a resolver problemas

HMS Machining trabaja actualmente con alrededor de 30 a 40 clientes independientes y se encuentra registrado como proveedor en aproximadamente 25 a 30 plantas manufactureras, atendiendo diferentes áreas y usuarios dentro de esas operaciones. La empresa mantiene una plantilla de entre 20 y 25 colaboradores y atiende clientes tanto en México como en Estados Unidos. Su catálogo incluye soluciones de marcas de México y Estados Unidos, entre ellas FANUC, Baileigh, JW Winco y McMaster-Carr. Pero la evolución más importante de su modelo no está necesariamente en ampliar un catálogo. Está en reducir la cantidad de problemas que un cliente tiene que resolver por separado. Una planta puede necesitar una pieza específica que no encuentra fácilmente en el mercado. HMS puede buscarla entre fabricantes y proveedores o, cuando la solución comercial no existe, analizar la posibilidad de fabricarla o maquinarla directamente.

Este modelo responde a una transformación importante dentro de la manufactura: el tiempo también se ha convertido en una variable competitiva. Cuando una empresa enfrenta una necesidad dentro de su operación, retrasar una solución puede afectar producción, entregas y costos. Por ello, los proveedores industriales están dejando de competir únicamente por precio. La capacidad técnica, disponibilidad y velocidad de respuesta adquieren cada vez mayor peso.

Automatización y manufactura avanzada.

La siguiente transformación será tecnológica. Automatización, digitalización y manufactura avanzada están modificando los procesos industriales y, con ellos, las características que deberá tener la proveeduría. Para HMS Machining, las oportunidades estarán particularmente del lado de aquellas empresas que puedan combinar tres capacidades: tecnología, manufactura y respuesta rápida. Esto también eleva la barrera de entrada. Ser proveedor de una industria internacional exige inversiones en infraestructura, maquinaria y tecnología, pero también en procesos internos. La propia experiencia de HMS muestra esa transición. Conforme aumentaron los proyectos fue necesario desarrollar estructuras comerciales, productivas, administrativas y logísticas capaces de sostener el crecimiento. "Crecer no solamente significa vender más, sino tener la capacidad operativa y administrativa para responder de manera eficiente." La empresa adoptó una filosofía de mejora continua basada en procesos, medición y pequeños ajustes permanentes. Para una pyme industrial, profesionalizar la operación puede ser tan importante como conseguir el siguiente contrato. La oportunidad de Sonora La llegada de nuevas inversiones puede generar dos escenarios diferentes. En el primero, una región recibe plantas industriales, pero una proporción importante de los componentes, tecnología y servicios especializados continúa adquiriéndose fuera del estado o incluso fuera del país. En el segundo, las empresas locales desarrollan las capacidades necesarias para incorporarse progresivamente a esas cadenas. Es en este segundo escenario donde el nearshoring puede tener un efecto multiplicador mucho mayor sobre la economía regional. HMS identifica tres áreas que requieren especial atención: fortalecer proveedores locales, incrementar la inversión tecnológica y desarrollar talento especializado. "El reto es lograr que cada vez más empresas mexicanas puedan integrarse a estas cadenas de suministro con la calidad, tecnología y capacidad de respuesta que requiere la industria internacional." Para Sonora, la oportunidad consiste entonces no solamente en recibir inversión, sino en elevar la capacidad de sus propias empresas para participar en ella. Sin talento no hay manufactura avanzada Existe, sin embargo, otra pieza indispensable. Las máquinas, la automatización y las nuevas inversiones necesitan personas capaces de operarlas, mantenerlas y mejorar sus procesos. Por ello, uno de los siguientes proyectos de HMS Machining será precisamente llevar la experiencia acumulada dentro de las plantas hacia la formación de talento. La compañía trabaja en una academia orientada a capacitación práctica para la industria. El objetivo será desarrollar cursos y entrenamientos relacionados con manufactura, maquinado, automatización y herramientas industriales, utilizando experiencias y necesidades reales encontradas durante más de una década de trabajo. La iniciativa plantea una conexión relevante entre empresa y educación. En lugar de separar la capacitación del entorno productivo, el conocimiento generado directamente en la industria puede regresar al mercado convertido en formación para nuevos técnicos y especialistas. Para una región que pretende capturar oportunidades de relocalización industrial, desarrollar talento con conocimientos aplicables inmediatamente puede convertirse en una ventaja competitiva. El verdadero valor de una cadena de suministro Después de más de una década, HMS Machining resume su experiencia empresarial en dos conceptos: visión y constancia. La visión permite identificar hacia dónde está cambiando una industria. La constancia permite construir las capacidades necesarias para participar cuando finalmente aparecen las oportunidades. La empresa pretende continuar creciendo durante los próximos años, pero su siguiente etapa también estará enfocada en compartir conocimiento y formar talento. "Hay que tener visión para saber hacia dónde ir, pero constancia para llegar hasta ahí." La reflexión puede trasladarse también a la economía de Sonora. El nearshoring abre una ventana extraordinaria, pero atraer inversiones es solamente el comienzo. El verdadero salto económico ocurrirá cuando una mayor cantidad de empresas sonorenses puedan fabricar, maquinar, automatizar, reparar, diseñar y resolver lo que esas nuevas industrias necesitan. Porque una planta que llega a Sonora representa inversión. Pero una cadena de proveedores sonorenses creciendo alrededor de ella representa desarrollo económico.